安徽煤矿用牵引型液力偶合器生产厂家

液力偶合器易熔塞是利用装置内的低熔点合金在较高的温度下即熔化、打开通道使气体从原来填充的易熔合金的孔中排出来泄放压力，其特点是结构简单，更换容易，由熔化温度而确定的动作压力较易控制。安徽牵引型液力偶合器一般用于气体压力不大，由温度的高低来确定的容器。如低压液化气氯气钢瓶上的偶合器易熔塞的熔化温度为65℃。偶合器易熔塞排放过高压力后不能继续使用，容器和装置也得停止运行。煤矿用牵引型液力偶合器生产厂家在选择偶合器易熔塞时要考虑安全排放量。偶合器易熔塞在容器中应用比较多，比如高压储液器、气液分离器等。

限距型液力偶合器同其他机械产品一样，除在生产过程中要进行材料的理化试验、硬度试验、平衡试验、焊接试验、气密性试验等试验外，安装后还要做出厂试验和型式试验。安徽牵引型液力偶合器限距型液力偶合器试验方法与步骤：1)将液力偶合器安装在传动轴上，扳转壳体检查运转的灵活性。2)向液力偶合器注入适量的液体，擦净液力偶合器的表面液渍，在有可能渗漏之处涂以白蟹粉酒精液并用制动器(或制动杠杆)将壳体制动。3)起动电动机，检查液力偶合器振动。煤矿用牵引型液力偶合器生产厂家在运转中以红外线测温仪(或停机后以点温计)测定液力偶合器壳体温度。当壳体温度达到100℃(应用清水或难燃液时为85℃)时关闭电动机。去除制动后，再次起动电动机，使液力偶合器整体旋转，检查振动。运行中在离液力偶合器外径5-10mm侧方挡白纸板，停留3-6min验看飞溅液渍，并停机后看白色粉色泽。

工作液为液力偶合器的传动介质，充液量的多少直接影响偶合器所能传递额定功率的大小，同一规格偶合器在所能达到的额定功率范围内通过不同的充液量的变化可与不同功率电机相匹配，以适应不同的工作机要求。安徽牵引型液力偶合器偶合器较大充油量为工作腔总容积的80﹪，工作液不可充满，否则运行时油温上升，体积膨胀，将导致密封失效或壳体开裂。偶合器小充油量为工作腔总容积的40﹪，充油量过少会导致轴承得不到充分润滑，从而缩短偶合器的使用寿命。煤矿用牵引型液力偶合器生产厂家用户无较严格的要求时，可旋转偶合器壳体，当注油塞口旋至距垂直中心线高点约55°，腔内工作液刚好流出时可视为偶合器能传递较高的额定功率的较佳油位。

液力偶合器在充液时，需要确保正确操作，避免因为操作出现问题，所以我们应该了解这方面的相关知识。安徽牵引型液力偶合器工作液体是液力偶合器传递力矩、保证主动与从动间实现柔性传动的工作介质。对同一台偶合器，充液量的多少直接影响偶合器泵轮力矩系数和过载系数等特性。液力偶合器充液率对特性的影响：1.影响传递功率值。充液越多，传递功率越大，反之，充液率降低，传递功率降低。2.影响转差率和输出转速。当外载荷充分时，充液率高，则转差率小，输出转速高，反之，充液率低，转差率大，输出转速降低，发热量上升。煤矿用牵引型液力偶合器生产厂家影响偶合器的稳定性。低从液率时，偶合器不稳定区增大，高充液率时，偶合器不稳定区缩小。